Identificación del parámetro a controlar
El propósito de los planes de Control, es el de proveer un resumen
documentado del sistema usado para minimizar la variación del producto y del
proceso.
Los parámetros a controlar en el proceso serán al inicio al medio y al
final del proceso.
En el inicio de la
vida del producto, su propósito inicial es el de documentar y comunicar el plan
inicial de control del proceso.
Seguidamente, el
propósito es el de ser una guía de fabricación de cómo se controla el proceso
productivo y se asegura la calidad del producto. Finalmente, el Plan de Control
refleja los métodos de control y medios utilizados en el sistema de control del
proceso.
Responsables de la medición.
ARCHIVO DE REGISTRO DE LAS EVIDENCIAS.
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Identificación del registro
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Código al proceso asociado al registro
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Tipo de soporte y tiempo de archivo
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Responsable de su custodia
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Listado de indicadores por proceso
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PM 01
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Papel y/o informativo
1 año
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Responsable del proceso
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Ficha de indicador
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PM 01
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Papel y/o informativo
1 año
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Responsable del proceso
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Memoria de indicadores
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PM 01
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Papel y/o informativo
1 año
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Responsable del proceso
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Plan de mejora de los resultados de
los indicadores
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PM 01
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Papel y/o informativo
1 año
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Responsable del proceso
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Acta o comunicados referentes al
proceso
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Papel y/o informativo
1 año
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Responsable del proceso
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F)
Métodos de medición.
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Inspección
La inspección es
una parte crítica de la medición de la calidad y para las pequeñas operaciones,
las pruebas de productos al azar puede ser una técnica efectiva. El muestreo
estadístico, un método que utiliza las matemáticas y la ciencia de la
probabilidad, es el mejor para grandes volúmenes de producción donde hay
suficientes muestras para comparar con el conjunto. El producto también puede ser evaluado para ver si se ajusta a criterios
predeterminados, tal vez repasando una lista de comprobación de las funciones y
los atributos físicos.
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Prueba
Un tipo de prueba
de productos es la prueba de fallos donde se prueba el producto hasta sus
límites y más allá para evaluar dónde dejará de funcionar como es debido. Estos
suelen incluir la acentuación de las propiedades mecánicas del producto, tales
como material de resistencia, elasticidad y resistencia al impacto. Las pruebas
de vibración y la temperatura también pueden llevarse a cabo. Las pruebas a
utilizar están determinadas por el producto, su uso y las limitaciones
financieras y de tiempo de la empresa.
-
Proceso de control y propiedad
Todos los
involucrados en la fabricación del producto o de la prestación del servicio
deben ser alentados a tomar posesión de una parte del proceso. Las empresas
pueden tomar este concepto aún más lejos e incluir a toda la compañía a bordo
con el concepto de control de calidad. Teniendo en cuenta la responsabilidad,
los empleados tendrán más orgullo en su trabajo y se esfuerzan por tener un
resultado satisfactorio de las tareas que son responsables. Gerentes, empleados
y proveedores deben proporcionar compromisos firmes para las entregas y
cumplimiento de las etapas. El flujo del proceso puede ser controlado por un
jefe de proyecto, que coordinará las partes implicadas y asegurará que se
cumplan los plazos o que el proceso se está ejecutando sin problemas. Para las
operaciones grandes, las herramientas de software disponibles incorporan
métodos estadísticos de control de procesos.
-
Gráficos de control
Los gráficos
pueden ser una herramienta eficaz a la hora de evaluar la calidad de tu
producto. El uso de los dos tipos básicos de gráficos estadísticos, univariado
y multivariado, depende de la cantidad de características que vas a medir. El
gráfico univariante muestra una característica y el gráfico multivariante se
utiliza cuando múltiples características necesitan ser evaluadas. Otros tipos
de gráficos que pueden ser útiles incluyen gráficos de tendencia, diagramas de
Pareto de barras que te permiten priorizar las mejoras de calidad y un diagrama
de dispersión puede mostrar la relación entre el producto real y el estándar.
ADEMAS:
Diagrama de Ishikawa
Desempeño mínimo, normal e ideal del
parámetro, o indicador a controlar.
Uno de los factores determinantes para que todo proceso, llámese logístico
o de producción, se lleve a cabo con éxito, es implementar un sistema
adecuado de indicadores para medir la gestión de los mismos, con el fin de
que se puedan implementar indicadores en posiciones estratégicas que reflejen
un resultado óptimo en el mediano y largo plazo, mediante un buen sistema de
información que permita medir las diferentes etapas del proceso logístico.
Los indicadores a controlar; serán
aquellos indicadores de gestión, como lo son los que se presentan a
continuación:
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Frecuencia del muestreo.
La frecuencia del muestreo será mensual; tomando en cuenta los tipos de
muestreo que se muestran a continuación:
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Muestreo
aleatorio simple:
El procedimiento empleado es
el siguiente: 1) se asigna un número a cada individuo de la población y 2) a
través de algún medio. Se eligen tantos sujetos como sea necesario para completar el tamaño de muestra
requerido.
Este procedimiento, atractivo
por su simpleza, tiene poca o nula utilidad práctica cuando la población que
estamos manejando es muy grande.
-
Muestreo
aleatorio sistemático:
Este procedimiento exige, como
el anterior, numerar todos los elementos de la población, pero en lugar de
extraer n números aleatorios sólo se extrae uno. Se parte de ese número
aleatorio i, que es un número elegido al azar, y los elementos que integran la
muestra son los que ocupan los lugares i, i+k, i+2k, i+3k,..., i+(n-1) k, es
decir se toman los individuos de k en k, siendo k el resultado del tamaño de la
población entre el tamaño de la muestra.
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Muestreo
aleatorio estratificado:
Trata de obviar las
dificultades que presentan los anteriores ya que simplifican los procesos y
suelen reducir el error muestral para un tamaño dado de la muestra. Consiste en
considerar categorías típicas diferentes entre sí (estratos) que poseen gran
homogeneidad respecto a alguna característica.
K) Periodo de realización
El periodo de
realización será al inicio de cada mes; tomando como base el día 1 de cada uno
de los meses; para posteriormente seguir con el proceso normalmente como se
lleva a cabo.
L) Período de revision
El periodo de
revisión será de manera continua; la cual se explica a continuación:
